反渗透设备

◎ 综述 
    反渗透水处理已成为当今先进的水处理脱盐技术，其应用领域涉及到食品、饮料、石油、化工、电子、制药、生物等。不仅可用于饮用水、超纯水制备，更可用于海水淡化、苦咸水淡化、工业废水处理、资源回收、物料的纯化及浓缩过程。
    
    ◎ 反渗透技术特点 
    反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具体特点如下：
    用渗透汽化技术对有机物脱水或分离，突出优点节能、环保、操作简便，能够代替蒸馏、萃取、吸附等传统分离方法，杂质去除范围广，并能实现这些常规方法很难或无法实现的分离要求，在有机物或多种组分的混合有机物物中少量或微量水分的脱除上更具有明显的优势，可广泛用于制药、精细化工、电子等行业中溶媒的回收再利用，无水乙醇的生产，还可以和酯化等化学反应耦合，不断去除反应生成物，提高反应转化率等，是目前最先进的液体分离方法之一。由于渗透汽化在分离过程中不需像蒸馏方法一样将全部物料汽化，而是只需将需分离的成分（如水分）汽化，在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。因此渗透汽化更加节能、环保。
    ◎ 反渗透膜系统特点 
    ◇ 完全根据用户需求，确定最佳系统回收率和系统脱盐率，从而获得高浓缩倍数的物料或高纯度的水。
    ◇ 核心膜元件及其配套控制器件完全采用世界著名品牌，品质有保障。
    ◇ 所得产品品质稳定性好，可实现高倍数浓缩，脱盐较为彻底。
    ◇ 脱盐（浓缩）过程中始终处于常温状态，处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，可显著提高有效成分含量，减轻后续工段压力。
    ◇ 系统能耗低，生产周期短，操作维护方便，运行成本低。
    ◇ 系统能有效降低废水中的BOD和COD含量，减轻企业及国家环保压力，环保效益和社会效益非常显著。
    ◇ 遵循经济、合理、规范化的设计理念，从经济性和技术性双重角度为客户考虑。
    ◇ 工艺设计规范化，布局合理，由资深工程师、专业的三维设计师、工艺师共同打造。控制系统通过集成数据处理，在线监控重要操作参数，随时掌握系统运行状况，更可实现自动化控制，有效降低工人劳动强度。
    ◇ 设备材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场安全卫生，满足GMP（或FDA）规范要求。

◎渗透汽化技术与传统工艺相比具有以下特点

  ◇高效，选择合适的膜，单级就能实现很高的分离度；

 ◇能耗和运行成本低，一般比恒沸蒸馏法节能1/2～2/3；

 ◇过程简单，易操作，附加的处理少；

 ◇产品质量好，分离过程不需加入恒沸剂、萃取剂等其它组分，保证产品的纯洁性，更适合医药、化妆品行业的要求；

 ◇可分离近沸物（如同分异构体）、共沸物和恒沸物，分离过程不受物料中多元组分的影响，更加适合混合溶剂中水分的脱除。

    ◎ 应用领域 
    由于反渗透分离技术的先进、高效和节能的特点，在国民经济各个部门都得到了广泛的应用，主要应用于水处理和热敏感性物质的浓缩，其应用领域主要包括以下： 
      ◇ 食品工业、饮料工业
      ◇ 植（药）物深加工
      ◇ 农产品深加工
      ◇ 生物医药、生物发酵
      ◇ 制备纯水、超纯水
      ◇ 饮用水净化
      ◇ 海水、苦咸水淡化
      ◇ 电厂、火力发电厂锅炉用水
      ◇ 电子、半导体工业超纯水、集成电路清洗用水、配方用水
      ◇ 医药行业工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌无热源纯水
      ◇ 食品饮料工业工艺用水、生产用水
      ◇ 化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用水及冷却用水

◇      无水乙醇生产

◇      醇类和水的分离；乙醇、异丙醇、正丙醇、叔丁醇、乙二醇等，可处理到含水量≤0.1%

◇      酮类（丙酮、丁酮）溶剂脱水；

◇      酯类有机物脱水；乙酸乙酯、硼酸甲酯，碳酸丁酯等； 

◇      醚类有机物中水分的脱除，甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚、双异丙基醚等

◇      芳香族化合物（苯、甲苯、二甲苯等）中水分的脱除。

◇      四氢呋喃，己烷，环己烷等有机溶剂中的水分脱除